Главная Проекты Гофро Технологии Болотнинская Гофротара

Болотнинская Гофротара

Компании ООО «Гофро Технологии» и «Болотнинская гофротара» сотрудничают с 2009 года. За это время были осуществлены крупнейшие поставки высококачественного оборудования и запуск гофроагрегата, что помогло заводу выйти на новый уровень развития.

На данный момент предприятие является самым крупным, как по техническим возможностям, так и по фактическим объемам выпускаемой продукции на территории от Урала — Челябинска до Приморья — Владивостока.

В августе 2010 г. успешно завершился очередной этап переговоров по модернизации производства на ЗАО «Болотнинская Гофротара» (Новосибирская обл., Болотное) подписанием договора на поставку нового современного скоростного гофроагрегата от компании ТСУ (Тайвань).

Список поставленного оборудования:

На проектирование предприятия ЗАО»Болотнинская Гофротара» ушло около двух лет. В результате достигнутых соглашений предприятие будет укомплектовано высокотехнологичным гофрооборудованием производства TCY (Тайвань) и транспортными системами.

К имеющимся мощностям ЗАО «Болотнинская Гофротара» добавится следующее оборудование:

1. Линия для производства трехслойного гофрокартона TCY (Тайвань), формат 2200 мм;

2. Высокоскоростная линия для производства заготовок гофрокоробов 6PAB-STK (TCY, Тайвань) с нижней печатью (Bottom print), ротационной секцией высечки и компьютеризированным листоукладчиком SMART TECH с подсчетом заготовок, модель 6PAB-STK (TCY, Тайвань).

3. Высокоскоростная линия для производства заготовок гофрокоробов 9PA-9FGT (TCY, Тайвань).

Линия оснащена счетчиком-эжектором нового поколения верхнего типа загрузки TOP LOADING с возможностью флексопечати (2 цвета), просечки, высечки и нанесения поперечной рилевки. Рабочая скорость линии составляет — 400 заг/мин. На сегодняшний день всего несколько предприятий на территории России и стран СНГ оснащены столь мощными перерабатывающими линиями.

4. Система транспортировки продукции и укладки на поддоны СP-Roller (Тайвань).

Транспортная система разработана индивидуально для ЗАО «Болотнинская гофротара».

В нее входят следующие узлы:

Приводные и неприводные роликовые конвейеры
Устройства для подъема продукции
Неприводной стол для приемки заготовок

5. Макулатурный пресс Godswill (Тайвань) для пакетирования отходов позволяет экономить место при складировании отходов и упаковывать кипы для продажи макулатуры.

В 2015 году была осуществлена поставка линия для производства гофрокоробов Miniline 9PA-9FGT.

Miniline 9PA-9FGT является одной из самых востребованных перерабатывающих линий последних лет. Рабочая скорость машины составляет 400 заг./мин. На подобном оборудовании уже работает более 10 предприятий, среди которых ООО «Европак» (г.Воронеж), ОАО «Караваево» (г.Санкт-Петербург), ООО «Рэмос-Альфа» (Ленинградская обл.) и др. Высокоскоростная линия TCY (Taiwan), модель 9PA-9FGT оснащена счетчиком-эжектором верхнего типа загрузки TOP LOADING с возможностью флексопечати (2 цвета), просечки, высечки и поперечной рилевки. Помимо этого в линии установлена секция автоматической вакуумно-роликовой подачи заготовок «SUN» (USA) и экструзионная система клеенанесения «Valco» (USA).

В мае 2018 года компанией ООО «Гофро Технологии» была произведена поставка и запуск плосковысекательного пресса АР – 1700 (пр-во ASAHI).

Плосковысекательная машина АР – 1700 с автоматической подачей последнего поколения LAP FEEDER (патент Asahi) предназначена для высечки и биговки упаковки сложной конфигурации из микрогофрокартона и гофрокартона. Благодаря высокой скорости, автоматизации, а также удобству в работе, машина идеально подходит для производства как средних, так и больших объемов картонной упаковки. Отличительными особенностями этой машины являются автоматическая подача и укладка листов, увеличенный по сравнению с другими производителями типоразмер 1300×1700 (2,21 м2 против 1,76 м2) при высокой скорости 5 750 заг/час.

АР – 1700 была специально сконструирована для непрерывной круглосуточной работы с большими объемами гофрокартона различных профилей (Е, В, С, А, B+C, B+A, C+A) толщиной до 9 мм и на сегодняшний день является незаменимой альтернативой тигельным прессам с низкой производительностью и ротационным высечным машинам с более низким качеством высечки.

Основные компоненты:

автоматическая централизованная смазка (маслостанция производства Япония);
электрические компоненты производства Mitsubishi, Omron (Япония);
электродвигатели, мотор-редукторы производства ABB (EC), Nagoya (Япония);
центральная приводная воздушная муфта производства Япония;
вакуумный насос на секции подачи производства Becker (Германия);
протягивающие цепи производства Япония;
подшипники пр-во Япония;
кондиционер для охлаждения и очистки воздуха в электрическом шкафу;
дружественный интерфейс на русском языке для контроля за работой машины.
PLC – Kyence, Mitsubishi, Япония или OMRON, Япония (По желанию Заказчика может комплектоваться компонентами BOSCH или SIEMENS, Германия.